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两级压缩降低了每级压缩比，减少内漏泄，提高容积效率，降低了轴承负载，提高了主机寿命。

两级压缩代替单级压缩，排气量增加近15%,可以实现多达成15%的节能效果。转子采用最新设计的转子UV专利型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的精确度，可靠性和有效性。

两级压缩降低了每级压缩比，减少了内泄漏，更高的提高容积效率，降低了轴承负载，提高了永磁变频双极螺杆空压机寿命。双级压缩主机更高效、更节能较双螺杆空压机节能高达35%，以8000h/台/年计算，每年可节约20万元电费。空压机一般全天候工作，频繁加载造成大量浪费！而双极压缩永磁变频空压机，采用双极压缩，产气量更大，采用变频器控制，减少频繁加载带来的损耗，很突出的特性就是智能跟踪产气，更加节能。

永磁变频双级螺杆空压机独特的主机设计，转子采用世界领先的高效型线，铸就稳定的高效率主机；解决噪音大、气压不稳、压缩空气品质差普遍问题。功率：15~315KW排气量：2.9 ~61.51 m/min压力：8~13 Bar。环境环保要求越来越对气的质量非常高，基本上要的气体都是无油的纯净压缩空气。

采用两级独立压缩、等压比、低转速设计，两级压缩螺杆主机，钕铁硼磁性专用永磁电机无轴承免维护，永磁电机转子与阳转子实行共轴设计，低噪音，直接联接无传动损耗。两级压缩代替单级压缩，同等功率下排气量提升15%，可实现多达成15%的节能效果；

双级节能原理：空气经过一级压缩后，在空气进入二级之前应用雾化强制油冷，降低二级的吸气温度，使得空气在整个压缩过程更接近等温压缩，提高压缩过程的绝热效率，从而降低压缩能耗。双级节能主机采用等压比设计每一级的压比都比较小使得压缩过程中转子间的泄露速度减小，大大提高了转子压缩过程中的容积效率，单级压缩主机的容积效率一般最大只有90%左右，而二双级节能主机的容积效率可达93%左右。因此双级节能主机比单级主机更节能，在相同的排气量、排气压力的工况下双级节能主机比单级主机能耗降低15%左右，在相同的动耗和排气压力的工况下双级节能主机比单级主机气量大15%左右。

级间采用油雾喷淋冷却，使整个过程接近等温压缩，提高压缩绝热效率；

两段转子分别通过斜齿轮直接启动，主机电机同轴一体结构无任何损失，传动效率百分百，使得每段转子获得最佳线速度，压缩传递效率最高；