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硅和氟的，主要是添加内、外压比间的*比值与喷油量、压缩机转速等影响排气口阻力的因素有关。经过理论分析和实验研究，其值为0.7-0.85。

至于内压缩终了压力，它不仅与内容积比有关，还受泄漏和热交换的影响。这两者又与间隙、喷油量、转速等相关。公司所研制的喷油单螺杆空压机计算机模拟程序考虑了这些因素，可以较准确地计算内压缩终了压力。内压缩终了压力也可以由通过实验数据或计算数据拟合出的多方指数计算。
另外，一台空压机机的内、外压比是否适应，从其绝热效率随排、吸气压力比的变化中可以表示出来。如果排气孔口位置选取较好，内、外压力比相适应，在其工作范围内对应的绝热效率应较高。

采用橡胶或塑料制的隔膜且由机械驱动的压缩机，只适用于排气量为数立方米每小时和排气压力为1.2兆帕左右的场合,一般制成为单级或两级的。

隔膜式压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。因此适于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。

采用金属隔膜并由液力驱动的压缩机比较常见,其排气量可达100米3/小时，多级压缩的排气压力可超过 100兆帕，适用于各种气体的输送和加压，也可用作无油润滑压缩机之后的增压压缩机。金属隔膜的厚度一般取0.3～0.5毫米。隔膜的寿命取决于选用的材料及其表面粗糙度。由于液压驱动的运动质量较大，液压部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而机器的转速通常在300～500转/分的范围内。隔膜压缩机的气缸工作容积表面积与气缸体积的比值比往复活塞压缩机大得多，气体的压缩接近于等温过程，故每级的压力比可高达25。适合于小排气量时的各种用途。如用作小型供气装置、气动调节器、水族馆饲养池的通气装置，以及化学工业中无油、有毒、有腐蚀性、贵重的或有放射性气体的输送和加压。
空压机油的更换时间要看具体的使用情况．