压缩机的可靠性由设计保证。加气站普遍是满负荷运行，因此，首先应有强大的运动部件。如大的曲轴部件、连杆部件可以承受大的活塞力，大的十字头体、十字头销可以减少承压面的比压，从而大大提高压缩机的可靠性。特别是近年来大的十字头销得到了广泛的运用，如L型、W型、卧式机器，在立式机器中由于空间问题不易实现。
宜考虑采取中低转速，延长活塞环的寿命。再次，主张采用少油润滑。其根本原因还是为了提高压缩机的可靠性、延长易损件的使用寿命。非金属活塞环磨损后的粉尘也易堵塞气阀，影响压缩机的正常工作。由于国产材料的制约，无油润滑用于低压可行，高压不理想。
实践证明，采用金属活塞环，加注少量的润滑油，活塞环的寿命将达6000h以上，气阀也不存在堵塞的问题，提高了压缩机的可靠性。只要配上适当的分离器、除油器，很容易将气体含油量控制在105mg/Nm3以下。提高关键部件的加工水平，确保良好的形位精度，从而使压缩机运行平稳、可靠，也是降低压缩机振动和噪声的重要措施。
为确保加气站的安全运行，加气站成套设备必须在制造厂内进行严格的检测、试验。特别是压缩机、干燥器应按设计工况进行模拟试验，检测其性能参数是否满足用户的要求。