螺杆压缩机制造厂家主要分为三类：空气压缩机制造厂商、制冷压缩机制造厂商和工业气体压缩机制造厂商。由于激烈的竞争有些空气和制冷压缩机厂家想以其低廉价格的优势打人中国的工业气体压缩机的市场，但由于缺乏工艺气体压缩机制造技术，不能保证其质量并缺乏经验，这已给有些用户带来了重大损失，如：扬子石化使用一台空气压缩机厂家制造的压缩机用于丁二烯装置上进行丁二烯气体的压缩，发生了很多故障，另外即使选择了专业压缩机制造厂商，但工艺压缩比等参数设计不合理也同样会造成选型上的失误，如茂名乙烯丁二烯装置虽然选用了神户制钢所的产品，但由一、二段设计压缩比匹配不合理，造成一段压缩比高，二段压缩比低，使整个压缩机无法在额定工况下工作，只达到设计能力的80%左右。
而对于制冷及火炬气回收系统等工艺上用的螺杆压缩机由于在功率、运转连续性、密封等方面工艺要求不高，可以用国产螺杆压缩机代替，并能满足生产要求。
从乙烯行业来看，丁二烯装置、苯乙烯装置的工艺特点，要求必须选用螺杆压缩机组，从国内应用情况来看丁二烯装置选用的三个主要厂家都在结构设计、油路系统配置、机体监测保护等方面各有特点，但从设计上的完美性，操作上的可控手段上比较三家的产品，特别是在国内现有的丁二烯装置的使用上进行比较，日本神户制钢所生产的螺杆压缩机优点更多一些，也比较成熟一些。在苯乙烯装置方面目前国内选用的压缩机都是美国AC公司的产品，从设备本体的设计及制造水平来看该机组结合工艺特点在密封方面做了免维护，成为2500Oh运转的一个重要保证因素。
螺杆式压缩机通常分为无油和喷油两种，也通常称为干式或湿式，在无油螺杆压缩机中，螺杆之间并不直接接触，相互之间存在着一定的间隙，通过一对螺杆的高速旋转而达到密封气体提高气体压力的目的。传动齿轮的作用就在于传递运动，传输动力，并确保螺杆之间的间隙及其分配。干式螺杆压缩机主要用在化工烃类等易溶于油类的介质上，如苯乙烯、丁二烯等。在喷油螺杆压缩机上，要对缸体内的转子喷人润滑油，是起润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。喷油螺杆机内不设传动齿轮，一对螺杆进行接触传动，这类螺杆机多用于氨制冷等系统上，是利用了氨等极易与润滑油相互分离的特性。
原料螺杆压缩机和往复压缩机均系容积式压缩机，都是借容积的变化来实现的，但其转子在缸内做高速旋转运动又与离心式压缩机相同，故螺杆压缩机同时具有往复压缩机和离心压缩机的特点：
（1）螺杆压缩机具有较高的齿顶线速度，转速高达每分钟万转以上故常可与高速原动机直接。
（2）易损件少，运转可靠度高，可连续运行25000h无大修。
（3）干式螺杆压缩机在运动件相互之间、运动件和固定件之间并不互相接触，在工作容积的周壁上无需润滑，可以保证气体洁净，做到绝对无油的压送气体。同时又由于阴、阳螺杆齿面上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、粉尘气体及易聚气体等。
（4）螺杆压缩机具有强制输气的特点，即排气量两几乎不受排气的影响，不同于速度型压缩机。
（5）在实际应用上无喘振、临界转速等条件限制。