（1）热烟气系统通过改造，不但保证了系统设备的正常运行，而且节约了大量的煤气资源，仅此一项，年经济效益约80万元。
（2）冷却强度的提高，使空气压缩机的长期安全运行得到了有力保证。
（3）压缩空气的脱油脱水效果明显，气体质量进一步提高，为实现远距离大喷吹创造了条件。
（4）当压力波动时，氮气和压缩空气能够起到很好的临时互补作用，降低了喷煤堵枪，堵管道的可能。
（5）供气系统的改造，使喷煤系统运行的可靠性得到了有力保障，也使高炉工长敢于提高喷煤量，煤比提高，从而进一步降低了焦比，提高了产量，优化了高炉的各项操作技术指标。
无油润滑空气压缩机的主要技术，经过几年的运行、磨损，加之周围环境非常恶劣，至使机组故障居高不下。因此，掌握该机组故障排除及处理方法至关重要。空压机为无油润滑型压缩机，对支承环、活塞环要求比较严格，一般每三个月更换一次。如果磨损比较严重，会造成排气压力偏低，排气温度偏高，甚至造成活塞与缸体的损伤。一般采取定期检修更换的方法，避免此类故障的发生。刮油环与填料均为易损件，需定期更换，如果刮油环磨损，会造成排出气体含油量升高。填料磨损，会造成气缸漏气。更换刮油环、填料时，要注意弹簧的松紧度，过松或过紧都会影响其使用寿命。填料损坏后要及时更换，否则活塞杆很容易被划伤。
热烟气系统，取消烟气炉出口的烟气引风机，热烟气由制粉系统末端的排煤风机抽吸进入磨机；热风炉废气由一座高炉提供增加为由三座高炉提供，使废气量得到了充分的保证。这样在原煤水份较低或制粉量较小时，就可以减开甚至停开烟气炉，从而节约大量的煤气资源。将氮气包和空气包的排污阀后边的管子并联起来，再加一个共用的排污阀，即可实现当氮气压力突然降低时，压缩空气对氮气的临时补充，此过程由人工完成。利用高炉大修和喷煤系统检修的机会，对喷煤供气系统进行了彻底改造，并且取得了显著效果。