1、工厂应选派具有一定资格的人作为压缩机的安全管理人员，对压缩机的正确操作和维护负责。
2、管理人员应保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育，以防止发生事故和人身伤害。
3、压缩机应由指定的受过训练的人员操作。
4、操作人员应定期温习压缩机的开车、停车和应急停车等操作程序。
5、应以使用说明书或图表的形式提供清楚的操作指南。
6、应使用制造厂推荐或同意采用的润滑油品或种类。
7、应避免压缩机因气缸过分冷却导致气缸内部腐蚀，因为铁锈对压力侧产生积炭起着催化剂的作用，对于水冷压缩机建议使用恒温水阀门。
8、输入功率大于100、kW的压缩机，应保存其油耗及所有主要项目有测试、检查、修理以及压力试验情况等的记录。
缺油是压缩机发生事故的常见原因，压缩机发生故障前常出现油耗量增加的现象，因此，定时测定油耗量能帮助操作人员及时发现故障。
9、对于无油压缩机应检测耗油量是否反常，因过量润滑油泄漏而进入空气流中会产生潜在危险。
10、开车前，应排除空气压缩机和原动机的进气管道及冷凝收集器和气缸中的冷凝液。
11、压缩机初次开车和改变电力接头或换向装置后，应检查电动机的转向，以保证其按正确方向运转。
12、用浸润式或油浴式过滤器时，选择的油应不增加着火的危险。应只使用压缩机和空气过滤器的制造厂推荐或允许使用的油。
13、应注意避免损坏压力释放装置，同样也应避免由于涂层或尘垢的聚结堵塞，而影响压力释放装置的功能。
14、操作人员和维修人员在噪声超过规定值的压缩机房内停留时，应带护耳器。
15、应保持喷油回转压缩机冷却系统的内部和外部清洁，以避免循环油或过滤器产生过热现象。
1）根据需要，压缩机在多灰尘的大气中运转时，每天或每星期应对冷却器外表面进行一次清洗。
2）压缩机在很高的环境温度下运转时，应注意避免由油形成的油垢而阻碍冷却器中油的内循环。
3）应按期检查超温停车装置。
4）润滑油应按制造厂的规定定期更换。压缩机在更高的环境温度下运转时，建议缩短油的更换期。
16、输入功率大于200、kW的大型往复式压缩机，建议操作人员测量冷却水温度，排气温度以及曲轴箱内油温。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。