转子座螺杆轴与星轮轴呈空间垂直布置，螺杆、星轮的精确定位直接关系到压缩机的寿命及主机的性能，因此如何保证转子座定位精度显得非常重要。
DLG-3/7单螺杆空压机的主要结构参数设计工况：排气量：310m3/min；排气压力：017MPa（表压）；吸气温度：室温吸气压力：大气压；压缩机转速：3000r/min。采用单螺杆压缩机设计软件/SSC-ECAT0，计算可以得到包括螺杆及星轮结构参数，转子中心距，吸气孔口及排气孔口形状及位置，压缩机转速及功率等主要设计参数。
转子座的定位精度取决于结构型式，目前国内主要采用剖分式结构，这种结构虽然铸造、加工方便，但星轮和螺杆轴的相对位置及啮合间隙较难保证，装配大多依靠经验，需要多次调整。由于剖分面用多个螺栓连接，故每次装拆时，若螺栓的拧紧力不同，则间隙及位置精度都将发生变化。另外，剖分面还是气体、润滑油的泄漏通道，直接影响压缩机的性能和可靠性。
因此，在DLG-3/7转子座设计中，摒弃了剖分式结构，而采用了整体式的结构形式。整个壳体是一个受压容器，强度高，星轮和螺杆的定位尺寸都在一个整体机壳上，装配后间隙稳定，星轮安装从两侧窗口处进行，这样更换星轮、轴承时不会影响到压缩机及管路系统的安装位置，因而维修方便。